گچ پلیمری از افزودن ترکیبات شیمیایی، پرلیت و برخی اسیدها به گچ میکرونیزه شده به دست می آید. این محصول اغلب با هدف رفع معایب گچ های سنتی تولید شده و کاربرد اختصاصی دارند. برخی انواع گچ های پلیمری قابلیت اجرا با ماشین گچ پاش را نیز دارند. این که گچ پلیمری چیست؟ چه کاربردی دارد و انواع آن کدام است، سوالاتی است که در ادامه به آنها می پردازیم.

گچ پلیمری چیست؟

همان طور که اشاره شد گچ های پلیمری از انواع گچ های ساختمانی هستند که از اختلاط خشک افزودنی های خاص با گچ سفید حاصل می شوند. به طور کلی هدف از تولید این محصولات، رفع معایب گچ های سفیدکاری معمولی و خلق خصوصیات منحصر به فرد در  گچ های ترکیبی است. به نحوی که امکان اجرای آن ها را در هر اقلیم و بر روی هر متریال زیرکاری امکان پذیر می کند. ورود گچ های افزودنی دار به صنعت ساختمان، سبب جایگزینی آنها با سیمان گشته که خود به نوعی صرفه جویی در هزینه هاست.

مزایای گچ پلیمری

از جمله امتیازات استفاده از انواع گچ ترکیبی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• سرعت اجرای گچکاری با گچ پلیمری نسبت به گچکاری سنتی
• حداقل میزان ضایعات گچ پلیمردار به واسطه چسبندگی مطلوب و گیرش بالا
• مقاومت و استحکام بی نظیر
• عدم نیاز به زیرسازی سطوح با سیمان و اندودهای سفال و بلوک هبلکس و کاهش هزینه های ساخت و ساز
• مقاومت چشمگیر در برابر رطوبت، حرارت، ضربه و سایش
• قابلیت اجرای ضخامت های بالا به دلیل وجود پرلیت در ساختار گچ های پلیمری
• چسبندگی عالی بر روی تمامی سطوح زیرین متداول

وبسایت  ceresite در مورد مزایای گچ پلیمری می گوید:

Modern technology used in polymer based plasters made them far more flexible versus mineral ones. The ready to use formula, with specific polymers and fillers, compensate efficiently thermal stress and possible movements of the building walls, making Polymer Plasters more resistant to unfavourable weather conditions such as: strong UV radiation, large temperature amplitude between day and night, rainfall and frost, just to name a few

معایب گچ پلیمری

۱. ضدآب کامل نیست (بزرگ‌ترین سوءتفاهم بازار)

با وجود تبلیغاتی که بعضی فروشنده‌ها می‌کنند، گچ پلیمری صددرصد ضدآب و قابل شست‌وشو نیست؛ فقط در برابر رطوبت، حرارت و صوت مقاومت بالایی دارد نه مقاومت مطلق در برابر آب. برای فضاهایی مثل حمام که تماس مستقیم و مداوم با آب دارند، همچنان باید ایزولاسیون تکمیلی در نظر گرفته شود.

۲. قیمت بالاتر از گچ سنتی

هزینه تمام‌شده گچ پلیمری به‌خاطر مواد افزودنی (پلیمر، پرلیت، آهک هیدراته) از گچ معمولی بیشتر است. قیمت بسیار بالا و نیاز به مهارت فوق‌تخصصی در اجرا از معایب اصلی این نوع گچ است. نکته مهم‌تر این است که هر چه درصد پلیمر مصرفی بالاتر باشد، قیمت هم بالاتر می‌رود؛ یعنی میزان پلیمر مستقیماً روی استحکام، انعطاف‌پذیری و قیمت نهایی محصول اثر می‌گذارد و باید متناسب با بودجه و نیاز پروژه انتخاب شود.

۳. نیاز به اجرای تخصصی و دقیق

برخلاف گچ سنتی که تقریباً هر گچ‌کاری می‌تواند اجرا کند، گچ پلیمری (به‌خصوص نوع پاششی) به دستگاه مخصوص و گچ‌کار آموزش‌دیده نیاز دارد. اجرای اشتباه می‌تواند مزایای محصول رو خنثی کند؛ لذا در رابطه با نحوه اجرای این گچ باید دقت لازم را داشت و از متخصصان کمک گرفت.

۴. افت کیفیت به‌خاطر کاهش پلیمر توسط برخی تولیدکننده‌ها

این نکته‌ای‌ست که کمتر جایی صادقانه به آن اشاره می‌شود. بعضی تولیدکننده‌ها برای کاهش هزینه یا راحت‌تر کردن کار، میزان پلیمر موجود در محصول را کاهش می‌دهند — که در درازمدت می‌تونه به افت مقاومت و کیفیت واقعی محصول منجر شود، حتی اگه روی بسته‌بندی همچنان “گچ پلیمری” درج شده باشد. یک روش تشخیص این تقلب این است که با یک سوال ساده از واحد فروش درباره زمان گیرش گچ می‌توان تا حدی از کیفیت محصول مطمئن شد — گچ پلیمری واقعی معمولاً زمان گیرش بالاتری نسبت به گچ معمولی دارد.

۵. زمان گیرش بالا؛ هم مزیت هم چالش

زمان گیرش بالا برای اجرای سریع و پاششی مفید است، اما اگه گچ‌کار با این ویژگی آشنا نباشد یا اجرا رو درست مدیریت نکند، می‌تواند باعث افت کیفیت سطح نهایی شود.

۶. تنوع و افتراق کیفیت بین برندها

چون بازار گچ پلیمری در ایران استاندارد یکسانی ندارد، کیفیت بین کارخانه‌های مختلف تفاوت زیادی دارد؛ همین باعث سردرگمی مشتری و ریسک خرید محصول ضعیف با قیمت گچ پلیمری اصل می‌شود.

تفاوت گچ پلیمری و گچ سنتی

انواع گچ پلیمری

گچ های ترکیبی در دو نوع زیرکار و روی کار تولید و عرضه می شوند.

گچ های روکار پلیمری

این گچ ها بر پایه گچ مرغوب میکرونیزه تولید شده و به واسطه خصوصیات فوق العاده بهترین گزینه برای روکار و پرداخت سطوح به حساب می آیند.

گچ ساتن

از ترکیب گچ میکرونیزه با ترکیبات پلیمری خاص حاصل می آید. از خصوصیات آن می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• سفیدی فوق العاده
• ضریب انتقال حرارتی کمتر نسبت به گچ های غیرپلیمری
• خواص مثبت آکوستیکی و عدم انتقال صدا
• مقاومت بالا در برابر رطوبت و آب زدگی
• چگالی پایین
• گیرش بالا و فرصت کافی جهت اصلاح اشکالات احتمالی
• عدم ترک خوردگی پس از خشک شدن
• مقاومت خمشی و فشاری بالا
• گچ مخصوص سفیدکاری در فصل زمستان

کاربرد این گچ پلیمردار، اجرای لایه نهایی و پرداخت سطوح است. امکان اجرا انواع پوشش ها مانند انواع رنگ پلاستیکی و روغنی، انواع دیوارپوش ها مانند کاغذدیواری روی لایه گچ ساتن وجود دارد.

گچ گیپتون ( بتوگیپس )

گچ گیپتون به هر دو صورت روی کار و زیرکار قابل اجراست. به این معنی که امکان اجرای سایر انواع گچ روی آن وجود دارد و هم به عنوان لایه نهایی گچکاری، قابل پوشش با کاغذدیواری و سایر پوشش هاست. بارزترین مزیت و ویژگی این گچ، چسبندگی فوق العاده آن است. سایر خصوصیات آن شامل:

• صرفه جویی در زمان و هزینه های اجرای پروژه
• عدم نیاز به زیرسازی خاص پیش از گچکاری
• حذف رابیتس کاری و صرفه جویی در هزینه ناشی از آن
• عدم ترک خوردگی سطوح گچ کاری شده
• عدم ریزش پس از خشک شدن
• مطابقت با استانداردهای ثبت شده ملی ایران
• گیرش اولیه و ثانویه بسیار مطلوب
• درخشندگی و سفیدی سطوح پس از گچکاری

کاربرد گچ گیپتون اجرا بر روی سطوح بتنی، سیمانی، فوم، یونولیت، بتن متخلخل، بلوک های AAC ، آجر، تیغه سفال، هبلکس و بلوک های سیمانی است.

گچ پاششی

اجرای آن برخلاف سایر انواع گچ، به کمک ماشین گچ پاش صورت می گیرد. گچ پلیمری پاششی در برابر رطوبت مقاوم بوده و ترک نمی خورد. سایر مزایای این گچ عبارتند از :

• سرعت ۳ تا ۵ برابری گچکاری نسبت به اجرای گچ با دست
• ضریب انتقال حرارت و صوت بسیار کمتر نسبت به انواع گچ معمولی
• پر شدن یکنواخت تمامی منافذ سطح کار
• گیرش اولیه و ثانویه بسیار زیاد
• عدم ضایعات گچ
• امکان اجرا حتی در فصول سرد سال

مقدار لازم برای اجرای گچ پاششی، ۹/۵ تا ۱۰ کیلوگرم گچ به ازای هر متر مربع با ضخامت ۱۰ تا ۱۵ میلیمتر است. به کمک ماشین گچ پاش، گچکاری سطوح شیبدار یا سقف راحت تر انجام می گردد. همچنین غلظت ملات در همه نقاط یکسان خواهد بود.

گچ پلیمری زیرکار

این محصول به دلیل ویژگی های منحصر به فرد و مزایای فوق العاده، مناسب زیرکاری سطوح است.

گچ سیوا

بهترین گچ پلیمری زیرکار و مرحله اولیه گچ کاری است که از اختلاط گچ ساختمانی با افزودنی های خاص در کارخانه به دست می آید. گچ سیوا مقاوم ترین گچ آستر و مناسب سفیدکاری است که سطوحی تقریبا صاف و آماده پرداخت ایجاد می کند. از مزایای این گچ ترکیبی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• عایق حرارتی و ضدحریق
• عایق صوت و عدم انتقال صدا
• مقاومت مطلوب در برابر رطوبت و نم
• وزن مخصوص پایین
• سرعت اجرای بیشتر
• عدم بروز ترک خوردگی پس از خشک شدن
• کمترین میزان دورریز و اتلاف گچ
• قابلیت چسبندگی بر روی سطوح بتنی، سیمانی، فوم پلی استایرن و بلوک های اتوکلاو شده

مقدار گچ لازم برای پوشش هر مترمربع سطح به ضخامت ۱/۵ سانتیمتر، حدود ۱۲ کیلوگرم است. با افزایش یا کاهش ضخامت، به همان نسبت میزان گچ مورد نیاز تغییر می کند.

گچ پلیمری ضدرطوبت

به طور کلی گچ های افزودنی دار  ذکر شده در بالا، به واسطه ترکیبات خاصی که در ساختار خود دارند، مقاومت بیشتری نسبت به گچ های معمولی در برابر نم و آب زدگی دارند. اما این به این معنی نیست که صد در صد در برابر رطوبت ایستادگی می کنند. بنابراین مناسب نماکاری سازه و استفاده در فضاهای مجاور رطوبت دائمی نیستند. در صورت تمایل به کسب اطلاعات بیشتر مقاله گچ پلیمری ضد رطوبت چیست؟ مزایا، کاربرد و نکات خرید را بخوانید.

قابل ذکر است که کارشناسان متبحر و متخصص ما با ترکیب مواد شیمیایی خاص با گچ سفیدکاری محصولاتی با مقاومت ۱۰۰% در برابر آب تولید کرده اند که می توان در نمای سازه و حتی استخرها استفاده کرد.

پس حتما پیش از خرید گچ پلیمری، همکاران ما را از کاربرد محصول در پروژه ساختمانی خود آگاه کنید تا شما را در انتخاب محصول درست و مناسب یاری کنند.

قیمت گچ پلیمری

انواع گچ پلیمری به دلیل افزودنی های وارداتی که در تولید آنها استفاده می شود، قیمت بالاتری نسبت به گچ های معمولی دارند. اما با توجه به مزایای ذکر شده می توان نتیجه گرفت تهیه آنها مقرون به صرفه بوده و از سایر هزینه های جانبی جلوگیری می کند.

با توجه به نوسان قیمت دلار و برآورد قیمت گچ های پلیمری بر اساس نرخ ترکیبات افزودنی، قیمت گچ پلیمری متغیر می باشد. بنابراین برای دریافت قیمت روز گچ های پلیمری و ثبت سفارشات خود با واحد بازرگانی پردیس تماس حاصل فرمایید. در صورت تکمیل و ارسال فرم مشاوره و فروش، همکاران ما با شما تماس خواهند گرفت.

کلام آخر

گچ پلیمری یکی از انواع گچ ساختمانی است که کاربرد گسترده ای در صنعت ساخت و ساز دارد. این گچ ها در دو نوع روی کار و زیرکار تولید و عرضه می شوند. اغلب مقاوم در برابر رطوبت، حرارت و صوت بوده و گیرش بالایی دارند. هر کدام کاربرد انحصاری و مخصوص به خود را دارند که به آنها اشاره کردیم. علی رغم قیمت بالاتر نسبت به گچ های معمولی، تهیه آنها به دلیل حذف سایر هزینه های جانبی برای زیرسازی سطوح و طول عمر و ماندگاری بالا مقرون به صرفه و توجیه پذیر است.

سوالات متداول

۱- آیا گچ پلیمری صد در صد مقاوم به رطوبت است؟

خیر، گچ های پلیمری مقاومت بالایی در برابر رطوبت دارند اما صد در صد ضد آب  و قابل شستشو نیستند.

۲- نسبت ترکیب  آب و گچ در محصولات ترکیبی چگونه است؟

نسبت ترکیب ۲ به ۱ است. یعنی مقدار گچ ۲ برابر آب می باشد.

۳- آیا می توان از گچ های پلیمری در نمای ساختمان استفاده کرد؟

تنها یک محصول پلیمردار جهت نماسازی پروژه های ساختمانی وجود دارد که بتونه  کاسماتیک نام دارد.